Пыяла пыяла ныгытылган пластмасса гади формалаштыру, искиткеч җитештерүчәнлек, чимал мул булу аркасында халык икътисадының төрле өлкәләрендә киң кулланыла.Кул белән җепселле пыяла технологиясе (алга таба кул кую дип атала) аз инвестиция, кыска җитештерү циклы, аз энергия куллану өстенлекләренә ия, һәм Кытайда билгеле базар өлешен биләп, катлаулы формадагы продуктлар җитештерә ала.Ләкин, хәзерге вакытта Кытайда кулдан ясалган җепселле продуктларның өслек сыйфаты начар, бу күпмедер дәрәҗәдә кул куелган продуктларны рекламалауны чикли.Промышленность инсайдерлары продуктларның өслек сыйфатын яхшырту өчен бик күп эш башкардылар.Чит илләрдә, югары дәрәҗәле машиналар өчен эчке һәм тышкы декоратив детальләр буларак, А дәрәҗәсенә якын булган яки өслек сыйфаты булган кулдан ясалган продуктлар кулланылырга мөмкин.Без чит илләрдән алдынгы технологияләр һәм тәҗрибәләр үзләштердек, күп санлы максатчан экспериментлар һәм камилләштерүләр үткәрдек, һәм бу яктан билгеле нәтиҗәләргә ирештек.
Беренчедән, теоретик анализ кул эшкәртү процессының һәм чималның характеристикалары буенча үткәрелә.Автор продуктның өслек сыйфатына тәэсир итүче төп факторлар түбәндәгечә: res чайырның эшкәртүчәнлеге;Gel Гель пальто резинасының эшкәртүчәнлеге;Old Форма өслегенең сыйфаты.
Резин
Резин кул белән салынган продуктларның авырлыгы буенча якынча 55-80% тәшкил итә.Резинаның төрле үзлекләре продуктның эшләвен турыдан-туры билгели.Производство процессында резинаның физик үзлекләре җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продуктның сыйфатын билгели.Шуңа күрә, резинаны сайлаганда, түбәндәге аспектларны исәпкә алырга кирәк:
Кулга салынган резинаның ябышлыгы, гадәттә, 170 - 117 cps арасында.Резинаның киң ябышлык диапазоны бар, ул сайлау өчен уңайлы.Ләкин, шул ук маркалы резинаның өске һәм аскы чикләре арасындагы ябышлык аермасы аркасында, якынча 100cps - 300cps, кыш һәм җәйдә ябышлыкта зур үзгәрешләр булачак.Шуңа күрә, ябышлык өчен яраклы резинаны тикшерү һәм билгеләү өчен экспериментлар кирәк. Бу мәкалә төрле ябышлыклы биш резинада экспериментлар үткәрде.Эксперимент барышында төп чагыштыру җепсел пыяла резин импрегнация тизлеге, резинның күбек эшкәртүчәнлеге, паста катламының тыгызлыгы һәм калынлыгы буенча ясалды.Тикшеренүләр аша ачыкланганча, чайырның ябышлыгы түбәнрәк булса, җепсел пыяла импрегнация тизлеге тизрәк, җитештерү эффективлыгы, продуктның күзәнәклеге кечерәк, продукт калынлыгының бердәмлеге яхшырак.Ләкин, температура югары булганда яки резинаның дозасы бераз югары булганда, клей агымын (яки клейны контрольдә тоту) җиңел;Киресенчә, җепсел пыяла импрекцияләү тизлеге әкрен, җитештерү эффективлыгы түбән, продуктның порошитлыгы югары, һәм продукт калынлыгының бердәмлеге начар, ләкин клей белән идарә итү һәм агым күренеше кими.Берничә эксперименттан соң, резинның ябышлыгы 25-3 at 200-320 cps булганлыгы ачыкланды, бу продуктның өслек сыйфаты, эчке сыйфаты һәм җитештерү эффективлыгының иң яхшы кушылмасы.Фактта җитештерүдә, югары резинаның ябышлыгы күренешенә очрый.Бу вакытта, резинның ябышлыгын эшкәртү өчен яраклы ябышлык диапазонына кадәр киметергә кирәк.Бу максатка ирешү өчен гадәттә ике ысул бар: vis ябышлыкны киметү өчен резинаны эретү өчен стирол өстәү;Res Резинаның ябышлыгын киметү өчен, резинаның температурасын һәм әйләнә-тирә температураны күтәрегез.Әйләнә-тирә температураны һәм резин температурасын күтәрү - температура түбән булганда бик эффектив ысул.Гомумән алганда, резинаның бик тиз каты булмавын тәэмин итү өчен ике ысул кулланыла.
Геляция вакыты
Тозламаган полиэстер резинаның гель вакыты күбесенчә 6 ~ 21 мин (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% кобальт нафталат).Гель бик тиз, эш вакыты җитми, продукт бик кысыла, җылылык чыгару концентрацияләнә, форма һәм продукт бозылу җиңел.Гель бик әкрен, агылу җиңел, дәвалау өчен әкрен, һәм резин гель пальто катламына зыян китерә, җитештерү нәтиҗәлелеген киметә.
Геляция вакыты температура һәм кушылган инициатор һәм промоутер күләме белән бәйле.Температура югары булганда, геляция вакыты кыскартылачак, бу кушылган инициаторлар һәм тизләткечләр күләмен киметә ала.Әгәр дә чайырга бик күп инициаторлар һәм тизләткечләр кушылса, резинаның төсе дәваланганнан соң караңгыланыр, яки тиз реакция аркасында, резин тиз җылылыкны чыгарыр һәм артык концентрацияләнер (аеруча калын диварлы продуктлар өчен), ул яндырыр. продукт һәм форма.Шуңа күрә, кул кую операциясе, гадәттә, 15 above өстендә булган шартларда башкарыла.Бу вакытта инициатор һәм тизләткеч күләме күп кирәк түгел, һәм резин реакциясе (гель, дәвалау) чагыштырмача тотрыклы, бу кул кую өчен яраклы.
Резинаның геляция вакыты фактик җитештерү өчен зур әһәмияткә ия.Тест ачыклаганча, резинаның гель вакыты 25 at, 1% MEKP һәм 0 5% кобальт нафталат шартларында 10-18 минут иң идеаль.Эш шартлары бераз үзгәрсә дә, җитештерү таләпләре инициаторлар һәм тизләткечләр дозасын көйләп тәэмин ителергә мөмкин.
Резинаның башка үзлекләре
(1) Резинның бозылу үзлекләре
Резинның дефоаминг сәләте аның ябышлыгы һәм дефоаминг агентының эчтәлеге белән бәйле.Резинаның ябышлыгы даими булганда, кулланылган дефоамер күләме продуктның күзәнәклеген билгели.Фактта җитештерүдә, резинага тизләткеч һәм инициатор өстәгәндә, күбрәк һава катнашачак.Әгәр дә резинаның начар зарарлы милеге бар икән, гель алдыннан резиндагы һава вакытында агызыла алмый, продуктта күбекләр күбрәк булырга тиеш, һәм бушлык дәрәҗәсе зур.Шуңа күрә, яхшы дефоаминг милеге булган резинаны кулланырга кирәк, бу продукттагы күпчелекне эффектив киметә һәм бушлык дәрәҗәсен киметә ала.
2) Резин төсе
Хәзерге вакытта, җепселле продуктлар югары сыйфатлы тышкы бизәкләр буларак кулланылганда, продукт өслеген төсле итәр өчен, аларны өскә югары буяу белән капларга кирәк.Фибергласс продуктлары өслегендә буяу төсенең эзлеклелеген тәэмин итү өчен, җепселле продуктларның өслеге ак яки ачык төсле булырга тиеш.Бу таләпне канәгатьләндерер өчен, резинаны сайлаганда ачык төсле чайыр сайланырга тиеш.Күп санлы резиналарда экспериментлар үткәреп, резинаның төс бәясе (APHA) Φ 84 дәваланганнан соң продуктларның төс проблемасын эффектив чишә алуы күрсәтелде.Шул ук вакытта, ачык төсле резинаны куллану, паста катламындагы күбекләрне ачыклау һәм чыгару җиңел итә;Pastәм ябыштыру процессында оператив хаталар аркасында килеп чыккан продуктның тигез булмаган калынлыгын киметү, продуктның эчке өслегендә төснең туры килмәве.
3) Airава коры
Highгары дымлылык яки түбән температура шартларында продуктның эчке өслеге катыганнан соң ябышып тора.Чөнки паста катламы өслегендәге резин кислород, су парлары һәм һавада полимерлаштыру ингибиторлары белән контактка керә, нәтиҗәдә продуктның эчке өслегендә тулы булмаган резин катламы барлыкка килә.Бу продуктны эшкәртүдән соң җитди йогынты ясый, икенче яктан, эчке өслек тузанга ябышырга мөмкин, бу эчке өслекнең сыйфатына тәэсир итә.Шуңа күрә, резиналарны сайлаганда, һаваны киптерү үзенчәлекләре булган резиналарны сайларга игътибар бирергә кирәк.Airаваны киптерү характеристикасы булмаган резиналар өчен 5% парафин эремәсе (эретү ноктасы 46-48 ℃) һәм стирол, гадәттә, резинаның һаваны киптерү үзлекләрен чишү өчен, дозасы якынча 18-35 at булырга мөмкин. Резинаның 6-8%.
Гелатин каплау резинасы
Fiberепсел пыяла продуктларының өслек сыйфатын яхшырту өчен, продукт өслегендә төсле резиналарга бай катлам кирәк.Гель пальто резинасы - бу төр материал.Гелатин каплау резинасы җепселле продуктларның картайуга каршы торышын яхшырта һәм бертөрле өслекне тәэмин итә, продуктларның өслек сыйфатын яхшырта.Продукциянең яхшы сыйфатын тәэмин итү өчен, ябыштыргыч катламның калынлыгы 0 0-6 мм булырга тиеш.Моннан тыш, гель пальто төсе нигездә ак яки җиңел булырга тиеш, һәм партияләр арасында төс аермасы булырга тиеш түгел.Өстәвенә, гель пальтасының оператив эшенә, шул исәптән аның ябышлыгы һәм тигезләнешенә игътибар бирелергә тиеш.Гель каплау сиптерү өчен иң кулай ябышлык 6000cps.Гель каплауның тигезләнүен үлчәү өчен иң интуитив ысул - демонстрацияләнгән форманың җирле өслегенә гель каплау катламын сиптерү.Әгәр дә гель каплау катламында кысылу билгеләре кебек балык булса, бу гель каплауның тигезләнеше яхшы түгеллеген күрсәтә.
Төрле формаларга хезмәт күрсәтүнең төрле ысуллары түбәндәгечә:
Озак вакыт кулланылмаган яңа формалар:
Гель пальто куллану алдыннан яхшылап кузгатылырга тиеш, һәм триггер системасын өстәгәннән соң, иң яхшы куллану эффектына ирешү өчен аны тиз һәм тигез итеп куярга кирәк.Чәчкәндә, ябышлык бик югары дип табылса, эретү өчен тиешле күләмдә стирол кушылырга мөмкин;Әгәр дә ул бик кечкенә булса, аны нечкә һәм тагын берничә тапкыр сиптерегез.Моннан тыш, сиптерү процессы спрей мылтыгын форма формасыннан якынча 2см ераклыкта булырга тиеш, тиешле кысылган һава басымы, мылтык юнәлешенә перпендикуляр спрей мылтыгын һәм спрей мылтыгын җылыткыч өслекләрен бер-берсенә каплый. 1/3 белән.Бу гель пальто процессының җитешсезлекләрен генә чишә алмый, шулай ук продуктның гель пальто катламының сыйфатының эзлеклелеген тәэмин итә.
Формаларның продуктларның өслек сыйфаты тәэсире
Көлеп - җепселле продуктлар формалаштыру өчен төп җиһаз, һәм формаларны материаллары буенча корыч, алюминий, цемент, каучук, парафин, җепсел пыяла һ.б. төрләргә бүлеп була.Пыяла пыяла формалары җиңел формалашу, чимал булу мөмкинлеге, аз чыгымлы, кыска җитештерү циклы һәм җиңел хезмәт күрсәтү аркасында җепсел пыяла кулларын урнаштыру өчен иң еш кулланыла торган формага әйләнде.
Fiberепсел пыяла формаларына һәм башка пластик формаларга өслек таләпләре бер үк, гадәттә форма өслеге продуктның өслеге тигезлегеннән бер дәрәҗә югарырак.Форманың өслеге яхшырак булса, продуктның формалаштыру һәм эшкәртү вакыты кыскарак, продуктның өслек сыйфаты яхшырак, форманың хезмәт итү озынлыгы озаграк.Форма куллану өчен китерелгәннән соң, форманың өслек сыйфатын сакларга кирәк.Форманы тоту форма өслеген чистарту, форманы чистарту, җимерелгән урыннарны ремонтлау һәм форманы бизәү.Формаларны вакытында һәм эффектив тоту - форманы тотуның төп башлангыч ноктасы, һәм формаларны дөрес тоту ысулы бик мөһим.Түбәндәге таблицада төрле хезмәт күрсәтү ысуллары һәм тиешле хезмәт күрсәтү нәтиҗәләре күрсәтелгән.
Беренчедән, форманың өслеген чистартып карагыз, форма бозылган яки структур яктан нигезсез булган урыннарга кирәкле ремонт ясагыз.Аннан соң, форманың өслеген эретүче белән чистартыгыз, киптерегез, аннары форма машинасын һәм полировка пастасы белән бер-ике тапкыр чистартыгыз.Балавызны тулысынча өч тапкыр рәтләгез, аннары балавызны кабат кулланыгыз, кулланганчы яңадан чистартыгыз.
Кулланылган форма
Беренчедән, форманы балавыз белән балкып, өч тапкыр куллану белән тәэмин итегез.Зыян күрергә мөмкин булган һәм җимерү авыр булган өлешләр өчен балавыз һәм балкыту һәр куллану алдыннан эшләнергә тиеш.Икенчедән, озак вакыт кулланылган форма өслегендә барлыкка килергә мөмкин булган чит әйберләр катламы (бәлки полистирол яки балавыз) өчен, аны вакытында чистартырга кирәк.Чистарту ысулы - ацетонга баткан мамык тукыманы яки махсус форма җыештыргычны сөртү өчен куллану (калынрак өлешне корал белән әкренләп кырып була), чистартылган өлеш яңа форма буенча демонтажланырга тиеш.
Вакытында төзәтеп булмый торган бозылган формалар өчен, деформациягә омтылучы һәм гель пальто дәвалавына тәэсир итмәгән балавыз блоклары кебек материаллар куллануны дәвам итәр алдыннан форманың бозылган урынын тутыру һәм саклау өчен кулланылырга мөмкин.Вакытында ремонтлый алганнар өчен зыян күргән җирне башта ремонтларга кирәк.Ремонттан соң ким дигәндә 4 кеше (25 at) дәваланырга тиеш.Ремонтланган мәйданны кулланганчы чистартырга һәм сүтәргә кирәк.Форма өслеген нормаль һәм дөрес тоту форманың хезмәт срогын, продукт өслегенең сыйфатын, җитештерүнең тотрыклылыгын билгели.Шуңа күрә форманы формалаштыруның яхшы гадәте булырга тиеш.Йомгаклап әйткәндә, материалларны һәм процессларны камилләштереп, формаларның өслек сыйфатын күтәреп, кулдан ясалган продуктларның өслек сыйфаты сизелерлек яхшырачак.
Пост вакыты: 24-2024 гыйнвар
